真空与吸枪法检漏介绍

测试方式
测试名称	真空测试：喷枪测试   –Vacuum test: Spraying test	吸枪测试   – Sniffing test	真空箱测试法   – Integral vacuum test	真空测试：背压法   Vacuum test: Bombing test	氦罩法   –Integral test of enclosed parts under vacuum	吸枪累积法Sniffing test: Integral test at atmospheric pressure
测试要求	在真空环境下定位泄漏点	通过正压的方法定位泄漏点	适用于生产线环境	测试部件是已经密封好的，没有气体外泄也不能加压	这种测试方式是测试检测气体能否进入被测试部件	测试部件可以承受过压和需要作为一个完整的产品被测试
方法描述	首先，检漏仪将检测部件内部的气体抽到一定的真空度。然后，探测气体通过喷枪喷扫在部件的外表面。通过泄露点进入的探测气体流量定位泄漏点。	首先，向测试部件内充入一定压力的探测气体。然后，吸枪探头对被测部件四周进行检测。 如果存在泄漏，检漏仪会探测出外泄的探测气体从而定位泄漏点。	测试部件被放置在充满探测气体的真空腔体内。如果发现有泄漏，探测气体会从测试部件 内逃到真空腔体内，从而检测出泄漏点。	将测试部件置于真空腔体内，灌入探测气体并加压(bombing chamber)。如果发现有泄漏，由于气压关系探测气体会进入到测试部件内部。随后将被测部件脱离真空环境。  由于压差关系，原先进入到测试部件内的探测气体会脱附出来，同时被检漏仪检测出。	在测试腔体内部将测试部件与检漏仪相互连接并且抽气。腔体内充满检测气体。如果有泄漏，检测气体会渗透到测试部件里，从而检测出泄漏。	将被测部件置于一个处于大气压力下充满探测气体的积累室内。在经过一段时间的积累，检漏仪分析腔体内的气体成分并且确认气体浓度是否有增加，从而测量出漏率。
方法特点	■ 定位泄漏 ■ 高灵敏度 ■ 操作简便 ■ 局部或整体测试	■ 定位泄漏 ■ 无需在真空环境下进行测试 ■ 操作简便	■ 高灵敏度 ■ 高产量 ■ 便于集成到生产线上 ■ 易于校准 ■ 高重复性	■ 高灵敏测试密封部件漏率的唯一解决方案 ■ 高重复性	■可以实现高度自动化操作 ■ 高灵敏度 ■ 高产出 ■ 高重复性	■ 方便集成在生产线上

无论泄漏大小，普发真空检漏仪都能精确跟踪。

检漏仪：无论大漏还是小漏，它就是您的最佳解决方案。

不论多大或多小的泄漏都逃不过检漏仪的检测。不管是水、油、燃料、制冷剂、气体、蒸汽、空气或是真空的泄漏都能使用检漏仪进行检测。从微型电子装置到体积庞大的容器，从真空系统逸出的介质到进入真空系统的气体，检漏仪所使用的范围与普通工业产品的使用范围一样广。普发真空检漏仪能解决所有这些类型的要求。

满足多种要求的检漏仪：便携式、紧凑型以及固定平台型。

我们的便携式检漏仪可用于现场的移动式泄漏检测，如公司场所等，也可以用于全球范围内不同场所的现场服务作业。我们的检漏仪之所以如此地出众，在于它的高性能和轻重量。

紧凑型检漏仪首先要考虑在固定平台应用以检测泄漏并检验密封性。归功于特殊的检漏仪手推车设计，这类检漏仪也可便携移动。紧凑型检漏仪可广泛用于各种行业，从重工业应用一直到洁净室的应用。在后者情况下，常常使用的是干式型号检漏仪。

在需要以极短循环周期快速清理氦气的情况下，则需使用固定式高性能检漏仪。ASM 192 和 ASM 1002 系列检漏仪可应用于如下范围，从电子元件的大规模密封性检验到在真空和医疗技术、研发中的高度灵敏度应用等。

氦气检漏仪：安全、定量、可重复。

氦气检漏仪是在真空条件下对泄漏探测和密封性检验的理想解决方案。示踪气体氦气是安全的、小而轻的分子，适合于探测小的泄漏。在真空检验情况下，氦气的检测范围在 10-2 和 10-13 Pa · m3 /s 之间。氦气泄漏检测是极精准、定量并且可重复的。节拍时间短也是一大优势。

手持式吸枪或喷枪通常是用氦气检测泄漏最简单的方法。但也可以使用自动泄漏的探测解决方案，这种方法是独立于操作者，并提供相当高的探测速度。整体泄露检测的设计目的是为了获得预定的质量和组件的产量水平。

与传统的泄漏检测方法相比，例如如泡沫检验或压降方法，使用示踪气体的泄漏检测方法具有提供额外数据的优势。这些数据可用于改善生产工艺，并成功地检测到每一处泄漏.